BLDC 모터 고정자 니들 와인딩 머신 60RPM 병렬 와이어 ~ 600RPM 얇은 와이어

 
이 니들 와인딩은 인슬롯 고정자와 아웃러너 고정자 모두 와인딩할 수 있습니다.
 
4축야스카와 서보 모터, 와인더는 움직임이 유연하며,
 
와인딩, 교차, 감기, 슬롯팅, 절단 동작은 자동으로 수행됩니다.니들 와인딩 속도는 와이어 크기, 고정자 크기 및 스택 높이와 관련이 있습니다.
 

와이어가 0.1mm이고 고정자가 작고 스택 높이가 작을 때 최대 500RPM

와이어가 크고 고정자 크기와 스택 높이가 클 때 최소 60RPM

와인딩 머신

 
 
장점 1. 노즐을 위아래로 움직이고 고정자 코어를 회전시켜 모든 트랙에서 와인딩할 수 있습니다.
 
  따라서 컴퓨터 와인딩 절차를 변경하여
 
  와인딩을 다른 코어 스택 높이와 다른 슬롯 수의 고정자에 맞게 조정할 수 있습니다.
 
2. 모든 작동 이상 및 오류 상태는 휴먼-머신 대화 모드에서 작동 및 유지보수를 위해 프롬프트됩니다.
 
   대화 모드.
3. 스티칭 풋 수는 스레드로 임의로 설정할 수 있으며, 지정된 360도 위치에서
  정지할 수 있어 스레딩이 간단하고 편리하며 전체 생산 시간을 단축합니다.
 
4. 와인딩 시 각 레이어의 코일 수를 유연하게 변경하여
 
     다른 유형의 고정자에 대한 와인딩 배열 모드를 달성할 수 있습니다.
5. 고유한 전용 소프트웨어로 제품 프로그래밍이 간단하고 편리하며
 
    무제한 업로드 및 다운로드 저장 공간을 제공합니다. 간단한 교육으로 쉽게 마스터할 수 있습니다.
6. 인라인 슬롯팅 작업은 고성능 제어 시스템과 야스카와 서보 모터에 의해 수행되므로,
     인라인 에나멜 와이어의 위치 안정성이 보장되고 시간이 단축됩니다.
7. 각 장치는 표준화되어 교체 및 분해가 용이합니다.
8. 모든 툴링은 1분 이내에 매우 쉽게 변경할 수 있습니다.
기계 제조 및 시운전에 필요한 샘플:
 
1. 와인딩 없는 고정자 스택 5개
 
 

안정적이고 손상 없는 고슬롯 충진 와인딩을 일관되게 생산할 수 있는지 여부.

니들 와인딩은 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.BLDC 고정자EV 모터

드론 모터

서보 모터

• 가전 모터
• 와인딩 품질이 직접적으로 영향을 미치는 곳:
• 고극 아웃러너
• 토크
• 발열

신뢰성

• 핵심 요소는 다음과 같습니다.
• 1. 와인딩 정확도 (가장 중요)
• 니들 와인딩은 매우 정확한 와이어 위치를 요구합니다.
• 중요 포인트:

턴 수 정확도

레이어 일관성

반복 가능한 니들 움직임

치아 사이의 정확한 인덱싱

• 부정확한 정확도의 원인:
• 불균일한 역기전력
• 불균형
• 진동

낮은 효율성

• 찾아야 할 것:
• 서보 제어 축
• 높은 반복성
• 정밀 보간 제어

2. 와이어 보호

• 매우 중요합니다.
• 니들 와인딩 중 와이어는 다음과 같은 경험을 합니다.
• 굽힘

장력

마찰

가속

• 기계가 에나멜을 손상시키면:
• 단락이 발생합니다.
• 절연 신뢰성이 떨어집니다.
• 중요 기능:

부드러운 니들 표면

• 세라믹 가이드
• 최적화된 니들 경로

안정적인 장력 제어

• 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.
• 얇은 와이어
• 고속 와인딩
• 헤어핀이 빽빽한 고정자

3. 슬롯 충진 능력

• 니들 와인딩의 주요 장점 중 하나는 다음과 같습니다.
• 높은 슬롯 충진 계수
• 더 나은 슬롯 충진은 다음을 의미합니다.

더 많은 구리

더 높은 토크 밀도

더 낮은 구리 손실

기계 선택 시 고려해야 할 사항:

• 가장 작은 슬롯 개구부
• 치아 형상
• 달성 가능한 구리 충진 비율

다음과 같은 경우 일부 모터는 와인딩이 불가능해집니다.

• 니들 크기가 너무 큰 경우
• 4. 니들 설계
• 니들 자체는 매우 중요합니다.

니들 치수는 다음과 같은 영향을 미칩니다.

• 접근 가능한 슬롯 크기

와인딩 속도

와이어 응력

주요 매개변수:

• 니들 외경
• 내경
• 곡률

재료 경도

• 작은 니들:
• 더 나은 접근성
• 낮은 생산성
• 큰 니들:

더 빠른 와인딩

• 더 나쁜 접근성
• 5. 축 수

현대 니들 와인더는 종종 다음과 같은 것을 사용합니다.

• 3축
• 5축

6축

다중 서보 시스템

• 더 많은 축은 다음과 같은 것을 가능하게 합니다.
• 복잡한 와인딩 경로
• 어려운 고정자 형상
• 더 높은 유연성

특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.

• 집중 와인딩 BLDC 모터
• 6. 장력 제어
• 매우 중요합니다.

9. 자동화 기능

• 느슨한 와인딩

와이어 겹침

불일치하는 저항

에나멜 손상

• 최상의 시스템은 다음과 같은 것을 사용합니다.
• 전자 텐셔너
• 폐쇄 루프 장력 피드백
• 7. 생산 속도

대량 생산에 중요합니다.

• 니들 와인딩 속도는 다음과 같은 것에 따라 달라집니다.
• 니들 가속

인덱싱 속도

와이어 공급 시스템

제어 알고리즘

• 하지만:
• 과도한 속도는 품질을 저하시킬 수 있습니다.
• 좋은 제조업체는 다음과 같은 것을 최적화합니다.
• 모션 궤적

가속 곡선

진동 억제

8. 고정자 호환성

• 기계는 다음을 일치해야 합니다.
• 슬롯 수
• 고정자 외경/내경

스택 길이

슬롯 개구부

• 치아 모양
• 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.
• 분할 고정자
• 내부 고정자 와인딩
• 아웃러너 모터

9. 자동화 기능

• 현대 시스템에는 다음과 같은 기능이 포함될 수 있습니다.
• 자동 로딩
• 와이어 절단

단자 처리

용접

• 비전 검사
• 자동 매개변수 전환
• 다음과 같은 경우에 중요합니다.
• 노동력 감소
• 일관성
• 10. 어려운 모터 와인딩 능력

첨단 모터에서 매우 중요합니다.

• 예:
• 드론 모터

휴머노이드 로봇 모터

축 방향 플럭스 모터

헤어핀 대안

• 고극 아웃러너
• 일부 기계는 다음과 같은 것을 처리할 수 없습니다.
• 좁은 슬롯
• 깊은 슬롯
• 높은 치아 수

• 11. 모션 안정성

• 고속에서:
• 진동이 중요해집니다.
• 기계 강성 부족은 다음과 같은 원인이 됩니다.

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  와이어 점프

  불일치하는 레이어링

• 니들 충돌

• 강성 있는 기계 프레임이 중요합니다.

• 12. 소프트웨어 및 프로그래밍
• 현대 와인딩 머신은 소프트웨어에 크게 의존합니다.
• 좋은 소프트웨어는 다음과 같은 것을 가능하게 합니다.

• 궤적 최적화

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  레시피 저장

  시뮬레이션

  빠른 전환

• 나쁜 소프트웨어는 다음과 같은 원인이 됩니다.
• 디버깅 어려움
• 긴 설정 시간
• 13. 유지보수 및 신뢰성

• 공장 가동 시간에 중요합니다.

• 확인 사항:
• 서보 브랜드

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  PLC 시스템

  예비 부품

  유지보수 접근성

• 윤활 설계
• 14. 공정 통합
• 니들 와인딩은 종종 다음과 같은 것과 연결됩니다.
• 절연 삽입
• 에폭시 디스펜싱

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  테스트

  자석 삽입

• 균형 잡기
• 통합 생산 라인은 일관성을 향상시킵니다.
• 15. 다양한 산업에 가장 중요한 요소
• 산업
• 가장 중요한 요소

• 드론 모터

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  속도 + 낮은 와이어 손상

  EV 모터	슬롯 충진 + 자동화
  휴머노이드 로봇	정밀도 + 토크 밀도
  가전 모터	비용 + 안정성
  의료용 모터	일관성 + 청결도