DC 전원 공급점 용접 열 스택 기계

권선 DC 전원 스폿 용접기 (아마추어 정류자 퓨징 핫 스테이킹용) WIND-DC-CW003

(1) 적용 분야:

훅 정류자, 라이저 정류자가 있는 PMDC 모터 아마추어

(2) 장점:

2026년부터 설치된 사용자 친화적인 장치

(3) 스타 제품이 되기까지의 역사:

WIND-DC-CW003 용접기의 최초 두 대 사용자는 자동차 모터 제조업체로,

모터를 생산하여 BMW에 공급했습니다. 그들은 이탈리아 및 영국 수입 용접기를 사용했으며

WIND-DC-CW003은 백업 기계로 작동했습니다. 몇 달간의 테스트 후 사용자는 용접 결과와 품질이

수입 용접기와 동일하다는 것을 발견하고 3년 후 1대를 더 주문했습니다.

고주파 인버터 DC 전원 공급 장치는 정류자 용접의 추세이며, 일부 공급업체는 고주파를 사용한다고 말하지만

실제로는 2KHz를 사용합니다. 반면 Wind Automation은 15KHz를 달성할 수 있으며, 실제 순수 DC

전원 공급 장치로 일관된 용접 품질을 달성합니다!

(4) 퓨징 기계 매개변수:

와이어 직경: 0.01~1.2mm

아마추어 외경: 20~100mm

아마추어 스택 높이: 10~100mm

정류자 외경: 8~70mm

공기 공급원: 5~7KG/cm2

용접 전력: 10~30KW

3상 AC 380V 50~60Hz

무게: 약 350KGS

퓨징 전원 공급 장치: Wind Automation 자체 개발 고주파 15KHz, 500~5000A

제어 시스템: 일본 미쓰비시 PLC

인덱싱 제어: 일본 미쓰비시 서보 위치 시스템 7인치 터치 스크린

(5) 특징:

정류자 스폿 용접기 도체 핫 스테이킹 얇거나 큰 와이어용 퓨징 고주파

인버터 용접 및 핫 스테이킹 정류자 (작거나 큰 와이어, 얇거나 큰 와이어), 별도 냉각

장치 (컨디셔너 역할)

좋은 퓨징 품질을 달성하는 방법, 아래 네 가지 요소를 확인할 수 있습니다.

1. 퓨징 전류를 적절한 전류로 조정

2. 퓨징 납땜 영역에 대한 올바른 압력

3. 퓨징 시간

4. 도체 저항, 전극 접촉 면적과 관련이 있습니다.

동영상을 보려면 아래 사진을 클릭하십시오.

이 아마추어 정류자 DC 스폿 용접기는 모터 로터 용접을 위한 전문 장비로, 저항 용접을 위해 직류(DC)를 사용합니다. 기존 AC 스폿 용접기에 비해 DC 또는 중주파 인버터 기술을 채택하여 빠른 응답 속도, 높은 에너지 효율, 안정적이고 정밀한 용접과 같은 이점을 제공합니다. 공작물 변형을 효과적으로 줄이고 일관된 용접 품질을 보장합니다.

핵심 부품 및 작동 원리 아마추어 DC 스폿 용접기는 일반적으로 다음과 같은 핵심 부품으로 구성됩니다. 전원 공급 장치 시스템: 장비의 핵심입니다. 일반적으로 정류기, 필터, 인버터 및 제어 모듈로 구성됩니다. 입력 AC 전원을 안정적이고 제어 가능한 DC 용접 전류로 변환하는 역할을 합니다. * 제어 시스템: 용접 매개변수(전류, 시간, 압력 등)를 설정하고 모니터링하며 사전 설정된 프로그램에 따라 용접 공정을 정밀하게 제어하는 역할을 합니다. 최신 장비는 일반적으로 정전류, 정전압, 정전력 및 자체 진단 기능을 포함한 여러 제어 모드를 특징으로 합니다. * 용접 액추에이터: 공작물을 고정하고 용접 압력을 가하는 데 사용되는 클램프, 전극 등을 포함합니다. 자동화된 장비는 다양한 사양의 로터 용접 요구에 맞게 다축 링키지 시스템과 회전 클램핑 구조를 통합합니다. 장비의 작업 흐름은 일반적으로 용접할 로터 공작물을 지정된 위치에 배치하는 것을 포함하며, 장비는 클램핑, 위치 지정, 회전, 용접 및 언로딩의 전체 프로세스를 자동으로 완료합니다.