BLDC (Brushless DC) 모터를 생산하는 데는 여러 가지 중요한 구성 요소와 프로세스가 포함되며, 각각이 모터의 효율성, 신뢰성 및 성능에 기여합니다.다음은 BLDC 모터 생산에 대한 가장 중요한 부품과 고려 사항의 분포입니다.:

1스테타터 조립 (핵 부품)

디자인 & 라미네이션:

고품질의 laminated 강철 코어는 에드디 전류 손실을 줄입니다.

슬롯 기하학 윙 다이어그램은 윙 요구 사항에 일치해야합니다

(예를 들어, 집중 대 분산 롤링)

윙링:

구리 코일의 정밀 롤링 (자동화또는 수동) 로 일관성 있는 회전과 최소한의 저항을 보장합니다.

적절한 단열 (예를 들어, 에마일 樹脂 코팅, 슬롯 라인러) 는 단전 방지.

버스바 통합 (이용된 경우):

정밀하게 연결 단계 와일링 전선 복잡성을 줄이고 신뢰성을 향상

2로터 조립 (마그네트 시스템)

영구 자석:

높은 수준의 희토류 자석 (예: NdFeB 또는 고성능 페리트) 은 강한 자기장과 효율성을 제공합니다.

적당한 자석 배치 (표면에 장착되거나 내장) 를 통해 균일한 흐름 분포를 보장합니다.

로터 코어:

laminated 강철 또는 고형 코어 (이용에 따라) 손실을 최소화하기 위해.

균형:

동적 균형 고속에서 진동과 소음을 줄이기 위해.

3홀효과 센서/코더 (Commutation Critical)

센서 위치:

홀 센서나 인코더는 정확한 전환 시기를 위해 로터 자석과 정확하게 정렬되어야 합니다.

부적절한 정렬은 타이밍 오류가 발생하여 비효율성 또는 모터 정지로 이어집니다.

센서 품질:

가혹한 환경에서 신뢰성을 위해 견고하고 온도 내성 센서를 사용합니다.

4모터 컨트롤러 (ESC) (전자 뇌)

컨트롤러 설계:

부드러운 전환을 위한 맞춤형 펌웨어 (예를 들어, 트라페조이드 대 시누소이드 제어)

펌프와 속도 조절을 위한 PWM (펄스 너비 조절) 조정

전력전자:

고품질의 MOSFETs/IGBTs 효율적인 스위치 및 열 관리

보호 회로 (가장 전류, 과온, 단전)

5. 열 관리 (장수성에서 중요한)

냉각 시스템:

히트 싱크, 액체 냉각, 또는 윙링 및 전자 장치에서 열을 분산시키기 위해 강제 공기 흐름.

재료 선택:

고온 단열 (예: H급 라크)

전자제품용 열전도성 포팅 화합물.

6기계 구조 (구성성 및 정확성)

베어링:

정밀 구슬 굴지 또는 세라믹 굴지, 마찰이 낮고 수명이 길다.

가구:

견고하고 가벼운 재료 (알루미늄, 복합재) 가 좁은 허용도를 가지고 있습니다.

샤프트 정렬:

정확한 가공을 통해 부적절한 정렬과 베어링 마모를 방지합니다.

7제조 정밀성 (성능의 열쇠)

허용 범위:

효율성을 극대화하기 위해 스테터 로터 공기 틈 (일반적으로 0.3~1.0mm) 에 대한 엄격한 허용도.

자동화:

자동 롤링, 자석 배치, 일관성을 위해 센서 정렬.

8품질 관리 및 테스트 (신뢰성 확보)

전기 테스트:

단열 저항 (메거 테스트), 단계 저항, 하포트 (고위 잠재력) 테스트.

동적 테스트:

토크, 속도 및 효율성을 검증하기 위해 실제 조건에서 부하 테스트.

역 EMF 파동 형태 분석

환경 테스트:

진동, 열순환, 습도 저항 검사

주요 과제 와 해결책

1자석 비자석화:

온도 내성 자석 등급 (예를 들어, N52EH 고온 애플리케이션) 을 사용한다.

2- 톱크:

슬롯/폴 조합을 최적화하고 스터터/로터를 기울여

3센서 고장:

센서 없는 제어 알고리즘 (예를 들어,뒤로 EMF제로 교차 탐지) 를 백업으로 사용한다.

산업 응용 프로그램 추진 우선 순위

E 이동성/EV: 전력 밀도, 열 관리 및 가벼운 무게에 중점을 둔다.

산업 자동화: 내구성, 정확성, 효율성을 강조합니다.

소비자 전자제품: 콤팩트한 크기, 조용한 작동, 비용에 우선 순위를 두십시오.

결론

스타터 로터 시스템 (마그네트 및 롤링 포함) 과 컨트롤러 센서 통합은 BLDC 모터 생산의 가장 중요한 부분입니다. 제조의 정확성, 열 설계,그리고 품질 통제는 궁극적으로 모터의 성능과 수명을 결정합니다.재료의 발전 (예를 들어, 고품질 자석, 높은 전도성 구리) 및 자동화 (예를 들어, 로봇 윙) 는 이 분야에서 경쟁력을 유지하는 데 핵심입니다.